귀금속 세공에 사용되는 공구는 정밀함과 안전성을 동시에 갖춰야 한다.
이 글에서는 측정도구부터 절삭, 성형, 세척, 연마 공구까지 전반적인 장비의 종류와 역할을 소개한다.
기초 세공 과정을 배우는 초보자에게 실무 감각을 익힐 수 있는 기본 자료가 될 것이다.
1. 측정도구
귀금속 공예의 시작은 정확한 치수 측정에서 출발한다.
대표적인 측정도구로는 버니어 캘리퍼스, 마이크로미터, 철자, 디바이더, 각도계, 다이아 게이지 등이 있다.
버니어 캘리퍼스는 두께, 안지름, 깊이, 폭 등을 재는 기본 도구로 0.05mm 단위까지 측정 가능하다.
디지털 캘리퍼스는 수치가 디지털 화면에 표시되어 더욱 정밀하다.
마이크로미터는 얇은 판금이나 금선의 두께를 0.01mm 단위로 잴 수 있다.
또한 철자는 일반 길이 측정용으로 사용되고, 디바이더는 원이나 곡선을 나눌 때 활용된다.
각도계는 금속판의 각도를 측정하거나 기준을 맞추는 데 사용되며,
다이아 게이지는 세팅된 보석의 크기와 왁스 카빙 시 두께를 잴 때 필수적인 공구다.
2. 표시공구
표시공구는 작업 전 금속판에 가공선을 그리거나 구멍 위치를 표시할 때 사용된다.
대표적인 도구로는 금긋개와 센터펀치가 있다.
금긋개는 날이 얇고 단단하여 금속 표면에 정확한 선을 그릴 수 있으며,
센터펀치는 드릴 작업 전 구멍 중심을 잡아줄 때 사용된다.
3. 절단공구
금속판이나 선재를 자르는 데 사용되는 대표적인 공구는 세공톱이다.
세공톱날은 두께에 따라 번호가 구분되며, 일반적으로 0.6mm 이하의 판재 절단에 사용된다.
톱날은 12개 단위로 구성되어 ‘1그로스(144개)’ 단위로 판매된다.
가위는 금속판의 형태에 따라 곧은 가위, 곡선 가위, 도려내기 가위로 나뉜다.
세공 줄은 표면을 다듬거나 형태를 조정할 때 사용하며, 황목·중목·세목 등으로 분류된다.
4. 구멍 뚫기
귀금속 제작에서 구멍을 뚫는 과정은 정밀한 조립의 기본이다.
핸드드릴은 수동식으로, 드릴프레스는 전동식으로 사용된다.
드릴 날이 부러지는 주요 원인은 과도한 압력, 정렬 불량, 회전 불균형 등이다.
5. 갈기 및 광내기 도구
금속 표면을 다듬거나 광택을 내는 과정에는 갈기와 광쇠가 사용된다.
갈기는 거친 자국을 없애는 단계, 광쇠는 마무리 광택을 내는 단계의 도구이다.
광택용 연마제는 청봉(초벌용), 적용(광택용), 백봉(백금용)으로 나뉜다.
6. 성형도구
금속을 구부리거나 두드려 형태를 만드는 과정에는 다음과 같은 공구가 사용된다.
- 모루 : 금속을 두드려 단조할 때 받침으로 사용하는 도구
- 압연기 : 금속판을 얇게 펴거나 금선으로 늘일 때 사용
- 망치 : 형태를 다듬거나 재료를 성형할 때 사용
- 지환봉 : 반지의 사이즈 조정용 원형봉
- 공이세트 : 반구형 몰드를 만들 때 사용
- 인발철판 : 금속을 일정한 두께로 뽑아내는 철판
7. 세척공구
제작된 귀금속 제품은 표면의 이물질을 제거하기 위해 세척 과정이 필요하다.
초음파 세척기는 초음파의 진동으로 미세한 오염을 제거하며,
스팀 세척기는 고압 증기를 이용해 남은 광약과 이물질을 청소한다.
8. 기타 공구
세공 작업대는 귀금속 가공의 중심 공간이다.
땜질, 줄질, 졸업 등의 작업을 효율적으로 할 수 있도록 설계되어 있으며,
세공 핀셋, 집게, 태장대는 작품을 고정하거나 잡는 용도로 사용된다.
전자저울은 금속의 무게를, 바렐 연마기는 회전 연마로 표면을 정리하는 데 쓰인다.
마무리
귀금속 세공은 수많은 도구의 조합으로 이루어진 섬세한 공정이다.
각 공구의 쓰임새를 정확히 이해하고 올바르게 사용하는 것이
품질 높은 결과물과 작업자의 안전을 동시에 지키는 길이다.